反沖洗過濾器由罐體、過濾元件、反沖洗機構、超聲波清洗裝置、電控裝置、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。罐體內的橫隔板將其內腔分為濁水腔和清水腔，橫隔板上安裝多個過濾元件。系統(tǒng)管路來的濁水，經入口管進入濁水腔，又經橫隔板孔進入過濾元件內腔，大于過濾柱縫隙的雜質被截留，清水穿過縫隙到達清水腔。所有過濾過的水在清水腔內匯合，后從出口送出。當雜質在過濾元件內積累到一定厚度時，會使?jié)崴慌c清水腔產生壓力差，這時可由差壓控制器自動控制反沖洗機構及超聲波清洗裝置使反沖洗機構啟動排污；也可定時啟動反沖洗系統(tǒng)，將濾渣排除。
 

　　工作原理：
 

　　1、反沖洗過濾器采用高強度的不銹鋼網，具有處理量大，使用壽命長、清洗效率高等特點。
 

　　2、本機采用智能壓差控制、定時控制自動反沖洗過濾網。當過濾器進出口壓差達設定值或定時器達到設定時間時，電動控制箱發(fā)出信號驅動閥門轉動，同時排污閥打開。這時水流被迫從過濾網筒的入口段孔進入濾筒外側與殼體夾層，反向從濾網外側沖洗粘附在網孔上的雜質，達到清潔過濾網的目的。
 

　　3、當水流導向閥處于全關狀態(tài)下，水流被迫從過濾器進口段網孔進入濾網外側，大部分凈液從出口流出，一部分凈液又從濾網外側進入濾網內部(因為系統(tǒng)會處于泄壓狀態(tài)，濾網內部壓力小于外側壓力)，從而對濾網進行反沖洗，特殊結構的不銹鋼契形濾網使得在濾網內部產生了噴射效果，任何雜志都被從光滑的內壁上沖走。
 

　　4、當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束后，電機停止轉動，電動排污閥關閉。整個過程中，液體不斷流，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產。
 

　　特征：
 

　　1、智能化控制、自動運行，避免因疏忽帶來損失，減少操作工作量；
 

　　2、內置漏電斷路器，確保用電安全；
 

　　3、可預先設定排污間隔時間，定時沖洗排污；亦可隨時進行手動排污；
 

　　4、可按水質情況預先設定排污壓差，利用壓差自動控制清洗排污；
 

　　5、可預先設定排污時間，自動控制清洗排污，節(jié)約能源和用水；
 

　　6、直通單級過濾與依據(jù)過濾壓差自動排污，減少濾網堵塞機率，過濾效果有保障；
 

　　7、過濾網筒整體固定聯(lián)接于簡體上，剛性、強度好，無易損件，使用壽命長；
 

　　8、*的超倍量濾區(qū)設計，濾區(qū)直徑遠大于進出水管徑，以降低額定流速阻力，使額定流速阻力小于0.1m水柱；
 

　　9、反沖洗過濾器可與系統(tǒng)管道直接對接，安裝方便、省時省力。